कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन इवेपोरेटर में पाला जमने की समस्या का कई पहलुओं से व्यापक विश्लेषण किया जाना चाहिए, और इवेपोरेटर के डिजाइन, फिन स्पेसिंग, पाइप लेआउट आदि को समग्र रूप से अनुकूलित किया जाना चाहिए। कोल्ड स्टोरेज एयर कूलर में गंभीर रूप से पाला जमने के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:
1. रखरखाव संरचना, नमी-रोधी वाष्प अवरोधक परत और तापीय इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त हो गई हैं, जिसके कारण बड़ी मात्रा में बाहरी नम हवा कोल्ड स्टोरेज में प्रवेश कर रही है;
2. कोल्ड स्टोरेज का दरवाजा ठीक से सील नहीं है, दरवाजे का फ्रेम या दरवाजा विकृत है, और सीलिंग स्ट्रिप पुरानी हो गई है और अपनी लोच खो चुकी है या क्षतिग्रस्त है;
3. बड़ी मात्रा में ताजा सामान कोल्ड स्टोरेज में प्रवेश कर चुका है;
4. कोल्ड स्टोरेज जल संचालन के प्रति गंभीर रूप से संवेदनशील है;
5. वस्तुओं का लगातार आना-जाना;
कोल्ड स्टोरेज इवैपोरेटरों के लिए चार सामान्य डीफ़्रॉस्टिंग विधियाँ:
पहला: मैन्युअल डीफ़्रॉस्टिंग
मैनुअल डीफ़्रॉस्टिंग प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा सर्वोपरि है और रेफ्रिजरेशन उपकरण को नुकसान न पहुंचाएं। उपकरण पर जमी हुई अधिकांश बर्फ ठोस रूप में उपकरण से गिर जाती है, जिसका कोल्ड स्टोरेज के अंदर के तापमान पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। इसके नुकसान हैं: अधिक श्रमसाध्यता, अधिक श्रम लागत, मैनुअल डीफ़्रॉस्टिंग में अपूर्ण कवरेज, अपूर्ण डीफ़्रॉस्टिंग और रेफ्रिजरेशन उपकरण को आसानी से नुकसान पहुंचना।
दूसरा: जल में घुलनशील पाला
जैसा कि नाम से पता चलता है, इसमें इवैपोरेटर की सतह पर पानी डाला जाता है, जिससे इवैपोरेटर का तापमान बढ़ जाता है और सतह पर जमी हुई बर्फ पिघल जाती है। यह प्रक्रिया इवैपोरेटर के बाहरी हिस्से पर पानी में घुलने वाली बर्फ को पिघलाने के लिए की जाती है, इसलिए इस प्रक्रिया के दौरान पानी के बहाव को अच्छी तरह से नियंत्रित करना आवश्यक है ताकि रेफ्रिजरेशन उपकरण और कोल्ड स्टोरेज में रखी कुछ वस्तुओं के सामान्य उपयोग में कोई बाधा न आए।
पानी से डीफ़्रॉस्टिंग करना आसान है और इसमें कम समय लगता है, जो कि एक बहुत ही प्रभावी डीफ़्रॉस्टिंग विधि है। बहुत कम तापमान वाले कोल्ड स्टोरेज में, बार-बार डीफ़्रॉस्टिंग करने के बाद, यदि पानी का तापमान बहुत कम हो जाता है, तो इससे डीफ़्रॉस्टिंग की प्रक्रिया प्रभावित होती है; यदि निर्धारित समय के भीतर जमी हुई बर्फ को साफ नहीं किया जाता है, तो एयर कूलर के सामान्य रूप से काम करने के बाद जमी हुई बर्फ की परत बर्फ में बदल सकती है, जिससे अगली बार डीफ़्रॉस्टिंग करना अधिक कठिन हो जाता है।
तीसरा प्रकार: इलेक्ट्रिक हीटिंग डीफ्रॉस्ट
इलेक्ट्रिक हीटिंग डीफ्रॉस्ट उन उपकरणों के लिए है जो कोल्ड स्टोरेज में रेफ्रिजरेशन के लिए पंखों का उपयोग करते हैं। इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब या हीटिंग तार रेफ्रिजरेशन फैन फिन्स के अंदर ऊपरी, मध्य और निचले लेआउट के अनुसार लगाए जाते हैं, और करंट के थर्मल प्रभाव से फैन डीफ्रॉस्ट करता है। इस विधि से माइक्रो कंप्यूटर कंट्रोलर के माध्यम से डीफ्रॉस्ट को स्मार्ट तरीके से नियंत्रित किया जा सकता है। डीफ्रॉस्ट पैरामीटर सेट करके, स्मार्ट टाइम डीफ्रॉस्ट प्राप्त किया जा सकता है, जिससे श्रम समय और ऊर्जा की काफी बचत होती है। इसका नुकसान यह है कि इलेक्ट्रिक हीटिंग डीफ्रॉस्ट से कोल्ड स्टोरेज की बिजली खपत बढ़ जाती है, लेकिन इसकी दक्षता बहुत अधिक होती है।
चौथा प्रकार: गर्म कार्य माध्यम को पिघलाना:
गर्म कार्यशील माध्यम से डीफ़्रॉस्ट करने की प्रक्रिया में, कंप्रेसर द्वारा छोड़े गए अत्यधिक गर्म रेफ्रिजरेंट वाष्प का उपयोग किया जाता है, जो तेल विभाजक से गुजरने के बाद इवेपोरेटर में प्रवेश करता है, और इवेपोरेटर को अस्थायी रूप से संघननकर्ता के रूप में कार्य करने के लिए उपयोग किया जाता है। गर्म कार्यशील माध्यम के संघनन से निकलने वाली ऊष्मा का उपयोग इवेपोरेटर की सतह पर जमी बर्फ की परत को पिघलाने के लिए किया जाता है। साथ ही, इवेपोरेटर में पहले से जमा रेफ्रिजरेंट और चिकनाई वाला तेल गर्म कार्यशील माध्यम के दबाव या गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से डीफ़्रॉस्ट डिस्चार्ज बैरल या कम दबाव वाले परिसंचरण बैरल में निकल जाता है। गर्म गैस डीफ़्रॉस्टिंग से संघननकर्ता का भार कम हो जाता है, और संघननकर्ता के संचालन से बिजली की भी बचत होती है।
पोस्ट करने का समय: 27 फरवरी 2025