1,कार्य सिद्धांतपिस्टन कंप्रेसर में सिलेंडर, वाल्व और सिलेंडर के भीतर पिस्टन की प्रत्यावर्ती गति होती है, जो निरंतर बदलते कार्य आयतन द्वारा पूर्ण होती है। यदि पिस्टन कंप्रेसर के वास्तविक कार्य में आयतन हानि और ऊर्जा हानि (अर्थात् आदर्श कार्य प्रक्रिया) को ध्यान में न रखा जाए, तो पिस्टन कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट द्वारा एक सप्ताह में एक चक्कर में पूर्ण किए गए कार्य को चूषण, संपीड़न और निकास प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है।
संपीड़न प्रक्रिया:पिस्टन निचले स्टॉप पॉइंट से ऊपर की ओर गति करता है, सक्शन और डिस्चार्ज वाल्व बंद अवस्था में होते हैं, बंद सिलेंडर में गैस संपीड़ित होती है, सिलेंडर का आयतन धीरे-धीरे कम होने के साथ-साथ दबाव और तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है जब तक कि सिलेंडर गैस का दबाव और निकास दबाव बराबर न हो जाए। संपीड़न प्रक्रिया को सामान्यतः समकेंद्री प्रक्रिया माना जाता है।
निकास प्रक्रिया: पिस्टन लगातार ऊपर की ओर गति करता रहता है, जिसके परिणामस्वरूप सिलेंडर में गैस का दबाव निकास दबाव से अधिक हो जाता है। निकास वाल्व खुल जाता है और पिस्टन में मौजूद सिलेंडर गैस दबाव को सिलेंडर से बाहर धकेलते हुए निकास पाइप में भेज देती है, जब तक कि पिस्टन अपनी ऊपरी गति तक नहीं पहुंच जाता। इस बिंदु पर, निकास वाल्व के स्प्रिंग बल और वाल्व के गुरुत्वाकर्षण बल के कारण, निकास वाल्व बंद हो जाता है और निकास पाइप बंद हो जाता है।
2. पिस्टन कंप्रेसर अनुप्रयोग
मुख्य अनुप्रयोग: शीत भंडारण और हिमांक एवं प्रशीतन बाजार में अर्ध-विषमरोधी पिस्टन कंप्रेसर का अधिक उपयोग होता है; कम उपयोग: वाणिज्यिक प्रशीतन और वायु कंडीशनिंग।
शीत भंडारण के लिए अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर आमतौर पर चार-ध्रुवीय मोटर द्वारा संचालित होता है, और इसकी रेटेड शक्ति आमतौर पर 60-600 किलोवाट के बीच होती है। सिलेंडरों की संख्या 2 से 8 तक, अधिकतम 12 तक हो सकती है। पिस्टन कंप्रेसर के अनुप्रयोग
मुख्य अनुप्रयोग: कोल्ड स्टोरेज, रेफ्रिजरेशन और फ्रीजिंग बाजार में सेमी-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर का अधिक उपयोग होता है; कम उपयोग: वाणिज्यिक रेफ्रिजरेशन और एयर कंडीशनिंग।
अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसरके लिएशीतगृहयह आमतौर पर चार-पोल मोटर द्वारा संचालित होता है, और इसकी रेटेड पावर आमतौर पर 60-600 किलोवाट के बीच होती है। सिलेंडरों की संख्या 2 से 8 तक, और अधिकतम 12 तक हो सकती है।
3. पिस्टन कंप्रेसर के फायदे
(1) प्रवाह दर की परवाह किए बिना आवश्यक दबाव प्राप्त किया जा सकता है, जिसमें 320 एमपीए (औद्योगिक अनुप्रयोग) और यहां तक कि 700 एमपीए (प्रयोगशाला में) तक डिस्चार्ज दबाव की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।
(2) 500 m3/min तक की किसी भी प्रवाह दर के लिए एकल मशीन क्षमता।
(3) सामान्य दबाव सीमा में कम सामग्री आवश्यकताएँ, अधिकतर सामान्य इस्पात सामग्री से निर्मित, प्रक्रिया में आसान और निर्माण में सस्ता।
(4) उच्च तापीय दक्षता, आम तौर पर बड़ी और मध्यम आकार की इकाइयाँ लगभग 0.7~0.85 रुद्धोष्म दक्षता तक पहुँच सकती हैं।
(5) गैस की मात्रा को समायोजित करते समय मजबूत अनुकूलन क्षमता, यानी निकास सीमा व्यापक है और उच्च या निम्न दबाव से प्रभावित नहीं होती है, और यह व्यापक दबाव सीमा और प्रशीतन मात्रा आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है।
(6) गैस का भार और विशेषताएँ कंप्रेसर के कार्य प्रदर्शन पर बहुत कम प्रभाव डालती हैं, और एक ही कंप्रेसर का उपयोग विभिन्न गैसों के लिए किया जा सकता है।
(7) ड्राइव मशीन अपेक्षाकृत सरल है, ज्यादातर इलेक्ट्रिक मोटरों का उपयोग करती है, आम तौर पर गति विनियमन के बिना होती है, और अत्यधिक सेवायोग्य होती है।
(8) पिस्टन कंप्रेसर तकनीक अधिक परिपक्व है, संचित अनुभव के उपयोग का उत्पादन।
4. पिस्टन कंप्रेसर के नुकसान
(1) जटिल और भारी संरचना, घिसाव वाले पुर्जे, बड़ा फर्श क्षेत्र, उच्च निवेश, रखरखाव कार्यभार, कम चक्र का उपयोग, लेकिन प्रयासों के बाद 8000 घंटे से अधिक तक पहुंच सकता है।
(2) गति अधिक नहीं है, मशीन बड़ी और भारी है, और एक मशीन का निकास आयतन आम तौर पर 500 m3/min से कम होता है।
(3) मशीन के संचालन में कंपन।
(4) निकास गैस निरंतर नहीं है, वायु प्रवाह में स्पंदन होता है, जिससे पाइप में कंपन आसानी से हो सकता है, अक्सर गंभीर मामलों में वायु प्रवाह स्पंदन और अनुनाद के कारण पाइप नेटवर्क या मशीन भागों को नुकसान होता है।
(5) सब्सिडीकृत मात्रा या बाईपास वाल्व का उपयोग करके प्रवाह विनियमन, हालांकि सरल, सुविधाजनक और विश्वसनीय है, लेकिन आंशिक लोड संचालन के दौरान बड़ी बिजली हानि और कम दक्षता के साथ।
(6) तेल से चिकनाई वाले कंप्रेसर जिनमें गैस में तेल होता है जिसे हटाने की आवश्यकता होती है।
(7) कई ऑपरेटर होने पर या काम की तीव्रता अधिक होने पर कई कंप्रेसर सेट का उपयोग करने वाले बड़े संयंत्र।
पोस्ट करने का समय: 3 अगस्त 2022