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पिस्टन कम्प्रेसर क्या है?

1,कार्य सिद्धांतपिस्टन कंप्रेसर का कार्य सिलेंडर, वाल्व और सिलेंडर में पिस्टन की घूमने वाली गति को पूरा करने के लिए निरंतर बदलते कार्य आयतन द्वारा गठित होता है। यदि आप पिस्टन कंप्रेसर के वास्तविक कार्य आयतन हानि और ऊर्जा हानि (अर्थात, आदर्श कार्य प्रक्रिया) पर विचार नहीं करते हैं, तो पिस्टन कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट द्वारा प्रति सप्ताह एक चक्कर लगाने से पूरा होने वाले कार्य को चूषण, संपीड़न और निकास प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है।

संपीड़न प्रक्रिया:पिस्टन निचले विराम बिंदु से ऊपर की ओर गति करता है, चूषण और निर्वहन वाल्व बंद अवस्था में होते हैं, बंद सिलेंडर में गैस संपीड़ित होती है, जैसे-जैसे सिलेंडर का आयतन धीरे-धीरे कम होता जाता है, दबाव और तापमान धीरे-धीरे बढ़ता जाता है जब तक कि सिलेंडर गैस का दबाव और निकास दबाव बराबर न हो जाए। संपीड़न प्रक्रिया को सामान्यतः समएन्ट्रॉपिक प्रक्रिया माना जाता है।

निकास प्रक्रिया: पिस्टन ऊपर की ओर गति करता रहता है, जिसके परिणामस्वरूप सिलेंडर गैस का दबाव निकास दबाव से अधिक हो जाता है। निकास वाल्व खुल जाता है और पिस्टन में मौजूद सिलेंडर गैस दबाव को सिलेंडर से निकास पाइप में धकेलती है, जब तक कि पिस्टन ऊपरी गति तक नहीं पहुँच जाता। इस बिंदु पर, निकास वाल्व के स्प्रिंग बल और वाल्व के गुरुत्वाकर्षण की भूमिका के कारण, निकास वाल्व निकास सिरे को बंद कर देता है।

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2, पिस्टन कंप्रेसर अनुप्रयोग

मुख्य अनुप्रयोग: शीत भंडारण और फ्रीजिंग और रेफ्रिजरेटिंग बाजार में अधिक अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कम्प्रेसर का उपयोग होता है; कम अनुप्रयोग: वाणिज्यिक प्रशीतन एयर कंडीशनिंग।

कोल्ड स्टोरेज के लिए सेमी-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर आमतौर पर चार-पोल मोटर द्वारा संचालित होता है, और इसकी रेटेड शक्ति आमतौर पर 60-600 किलोवाट के बीच होती है। सिलेंडरों की संख्या 2-8 से लेकर 12 तक होती है। 2, पिस्टन कंप्रेसर अनुप्रयोग

मुख्य अनुप्रयोग: शीत भंडारण और प्रशीतन और ठंड बाजार में अधिक अर्द्ध वायुरुद्ध पिस्टन कंप्रेसर का उपयोग; कम अनुप्रयोग: वाणिज्यिक प्रशीतन एयर कंडीशनिंग।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसरके लिएशीतगृहयह आमतौर पर चार-ध्रुवीय मोटर द्वारा संचालित होता है, और इसकी रेटेड शक्ति आमतौर पर 60-600 किलोवाट के बीच होती है। सिलेंडरों की संख्या 2-8 से लेकर 12 तक होती है।

 

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3, पिस्टन कंप्रेसर के लाभ

(1) आवश्यक दबाव प्रवाह दर की परवाह किए बिना प्राप्त किया जा सकता है, निर्वहन दबाव की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ 320 एमपीए (औद्योगिक अनुप्रयोग) और यहां तक ​​कि 700 एमपीए, (प्रयोगशाला में)।

(2) 500 m3/मिनट तक किसी भी प्रवाह दर के लिए एकल मशीन क्षमता।

(3) सामान्य दबाव सीमा में कम सामग्री की आवश्यकता, ज्यादातर सामान्य स्टील सामग्री से बने, प्रक्रिया करने में आसान और निर्माण करने में सस्ता।

(4) उच्च तापीय दक्षता, आम तौर पर बड़ी और मध्यम आकार की इकाइयां लगभग 0.7 ~ 0.85 एडियाबेटिक दक्षता तक पहुंच सकती हैं।

(5) गैस की मात्रा को समायोजित करते समय मजबूत अनुकूलनशीलता, यानी निकास सीमा व्यापक है और उच्च या निम्न दबाव से प्रभावित नहीं होती है, और यह एक व्यापक दबाव सीमा और प्रशीतन मात्रा आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है।

(6) गैस के भारीपन और विशेषताओं का कंप्रेसर के कार्य प्रदर्शन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और एक ही कंप्रेसर का उपयोग विभिन्न गैसों के लिए किया जा सकता है।

(7) ड्राइव मशीन अपेक्षाकृत सरल है, ज्यादातर इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग करती है, आम तौर पर गति विनियमन के बिना, और अत्यधिक सेवा योग्य है।

(8) पिस्टन कंप्रेसर प्रौद्योगिकी अधिक परिपक्व है, संचित अनुभव के उपयोग के उत्पादन।

4, पिस्टन कंप्रेसर के नुकसान

(1) जटिल और भारी संरचना, पहने हुए हिस्से, बड़ी मंजिल की जगह, उच्च निवेश, रखरखाव कार्यभार, एक छोटे चक्र का उपयोग, लेकिन प्रयासों के बाद 8000 घंटे से अधिक तक पहुंच सकता है।

(2) गति अधिक नहीं है, मशीन बड़ी और भारी है, और एकल मशीन की निकास मात्रा आम तौर पर 500 m3/मिनट से कम है।

(3) मशीन के संचालन में कंपन।

(4) निकास गैस निरंतर नहीं है, वायु प्रवाह में स्पंदन है, जो पाइप के कंपन का कारण बनना आसान है, अक्सर गंभीर मामलों में वायु प्रवाह स्पंदन और अनुनाद के कारण पाइप नेटवर्क या मशीन भागों को नुकसान पहुंचाता है।

(5) सब्सिडीकृत मात्रा या बाईपास वाल्व का उपयोग करके प्रवाह विनियमन, हालांकि सरल, सुविधाजनक और विश्वसनीय है, लेकिन आंशिक लोड संचालन के दौरान बड़ी बिजली की हानि और कम दक्षता के साथ।

(6) तेल-स्नेहक कम्प्रेसर जिसमें गैस में तेल होता है जिसे निकालना आवश्यक होता है।

(7) बड़े संयंत्रों में अनेक कंप्रेसर सेटों का उपयोग किया जाता है, जब वहां अनेक ऑपरेटर होते हैं या कार्य की तीव्रता अधिक होती है।


पोस्ट करने का समय: 03 अगस्त 2022