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वाटर कूल्ड चिलर के संचालन, लाभ और रखरखाव संबंधी सुझाव

जल-शीतित चिलर प्रशीतन उपकरणों का एक अभिन्न अंग रहे हैं। इनके अनुप्रयोग विविध हैं: बड़े एचवीएसी प्रतिष्ठान, जैसे होटल या कार्यालय; उच्च तापमान का उपयोग करने वाले प्रक्रिया क्षेत्र या वितरण केंद्र; और उपकरण सहायता, आदि।

वाटर-चिल्ड कूलर एक रेफ्रिजरेटिंग मशीन है, और इसका मुख्य उद्देश्य किसी तरल पदार्थ, मुख्य रूप से पानी या विभिन्न प्रतिशत में ग्लाइकोल के साथ इसके मिश्रण का तापमान कम करना है।

इसकी प्रक्रिया एक वैकल्पिक प्रशीतन चक्र के साथ-साथ चलती है और यह प्रत्यक्ष विस्तार, पुनर्संचारित प्रशीतित, वैकल्पिक आदि हो सकती है। हालांकि, आइए इसके संचालन और फायदों के बारे में बात करते हैं।

जल-शीतित चिलर के लाभ
वाटर कूल्ड चिलर के उपयोग के मुख्य लाभ निम्नलिखित हैं:

1. परिशुद्धता
चिलर के इलेक्ट्रॉनिक ऑपरेटिंग कंट्रोल की बदौलत, प्राप्त पानी को प्रोग्रामिंग के अनुसार एक स्थिर तापमान पर रखा जाता है; इस तरल का उपयोग डिफ्यूज़र सिस्टम में करने से तापमान को पारंपरिक सिस्टम की तुलना में अधिक सटीक रूप से बनाए रखा जा सकता है। यह फार्मास्युटिकल, परिपक्वन या अस्पताल अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयोगी है, जहाँ कमरे के तापमान में कम से कम उतार-चढ़ाव होना आवश्यक है।

2. परिचालन स्थिरता
एक पारंपरिक प्रशीतन प्रणाली में, लक्ष्य तापमान तक पहुँचने पर, कंप्रेसर परिचालन चक्रों को प्रदर्शित करते हैं जिसके कारण कमरे का तापमान बढ़ने से वर्तमान खपत में वृद्धि होती है।

यदि पानी के प्रवेश और निकास का एक निरंतर चक्र चलता रहता है, तो कंप्रेसर हमेशा चालू रहता है, जिससे इन उतार-चढ़ावों से बचा जा सकता है।

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3. स्थापना लागत
ये इकाइयाँ बहुत कम मात्रा में रेफ्रिजरेंट का उपयोग करती हैं और उनमें से कई तो पहले से ही भरी हुई होती हैं क्योंकि माप पूरी तरह से एक्सचेंजर पर निर्भर करता है, इंस्टॉलेशन की विशेषताओं की परवाह किए बिना।

हालांकि, इसका कारण यह है कि पूरे संयंत्र में प्रसारित होने वाला प्राथमिक तरल वास्तव में ठंडा पानी है, जिसे पीवीसी या स्टेनलेस स्टील पाइप के माध्यम से ले जाया जा सकता है।

यह होटलों या वितरण केंद्रों में बहुत मददगार है, जहां रेफ्रिजरेंट और पाइपिंग की लागत कम हो जाएगी।

जल-शीतित चिलर और उसका संचालन
चिलर का सबसे सामान्य विन्यास डायरेक्ट एक्सपेंशन रेफ्रिजरेशन सिस्टम होता है; मानक उपकरण के चक्र में पारंपरिक सिस्टम की तुलना में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होता है, और यह दो मुख्य स्तर प्रदान करता है:

1. निम्न दबाव
जिसमें रेफ्रिजरेंट ऊष्मा को अवशोषित करके तरल अवस्था से गैसीय अवस्था में परिवर्तित हो जाता है और परिणामस्वरूप, संपीड़न प्रक्रिया के माध्यम से, इसका दबाव और तापमान बढ़ जाता है।

2. उच्च दाब क्षेत्र
जिसमें रेफ्रिजरेंट संघनन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए वातावरण में गर्मी छोड़ता है, और तरल लाइन विस्तार उपकरण में प्रवेश करती है, जो रेफ्रिजरेंट के दबाव और तापमान को कम करता है, और इसे चक्र को फिर से शुरू करने के लिए मिश्रण क्षेत्र में ले जाता है।

परंपरागत प्रत्यक्ष विस्तार प्रशीतन चक्र में चार मुख्य तत्व होते हैं:

i. कंप्रेसर

ii. वायु-शीतित संघनक

iii. विस्तार उपकरण

iv. वाष्पीकरण यंत्र/ऊष्मा विनिमय यंत्र

जल-शीतित चिलर की खराबी निवारक रखरखाव
दृश्य निरीक्षण: क्षतिग्रस्त घटकों का पता लगाना, रेफ्रिजरेंट रिसाव, कंडेंसर की सफाई, कंप्रेसर में कंपन (पेंच कसना), थर्मल इन्सुलेशन, दबाव में कमी, कनेक्शन सुरक्षा, तेल ताप प्रतिरोधक, रेफ्रिजरेंट परीक्षण, कंप्रेसर में तेल का दबाव।


पोस्ट करने का समय: 16 नवंबर 2022