कोल्ड स्टोरेज नियंत्रण प्रणाली कैसे स्थापित करें?

1-विद्युत नियंत्रण प्रणाली स्थापना प्रौद्योगिकी

1. आसान रखरखाव के लिए प्रत्येक संपर्क को तार संख्या के साथ चिह्नित किया गया है।

2. चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार विद्युत नियंत्रण बॉक्स बनाएं, और नो-लोड परीक्षण करने के लिए बिजली कनेक्ट करें।

4. प्रत्येक विद्युत घटक के तारों को बाइंडिंग तारों से जोड़ें।

5. विद्युत संपर्कों को तार कनेक्टरों पर कसकर दबाया जाना चाहिए, और मोटर मुख्य तार कनेक्टरों को तार क्लिप के साथ कसकर जकड़ा जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो टिन किया जाना चाहिए।

6. प्रत्येक उपकरण के कनेक्शन के लिए पाइपलाइन बिछाई जानी चाहिए और उन्हें क्लिप से फिक्स किया जाना चाहिए। पीवीसी पाइपों को जोड़ते समय उन्हें चिपकाया जाना चाहिए और पाइपों के मुँह को टेप से सील किया जाना चाहिए।

7. वितरण बॉक्स क्षैतिज और लंबवत रूप से स्थापित किया गया है, परिवेश प्रकाश अच्छा है, और घर आसान अवलोकन और संचालन के लिए सूखा है।

8. तारों और पाइप में तारों द्वारा घेरा गया क्षेत्र 50% से अधिक नहीं होगा।

9. तारों के चयन में सुरक्षा कारक अवश्य होना चाहिए, तथा इकाई के चलने या डीफ्रॉस्टिंग के दौरान तार की सतह का तापमान 4 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।

10. तीन-चरण बिजली 5-तार प्रणाली होनी चाहिए, और यदि कोई ग्राउंड वायर नहीं है तो ग्राउंड वायर स्थापित किया जाना चाहिए।

11. तारों को खुली हवा में नहीं रखा जाना चाहिए, ताकि सूर्य और हवा के लंबे समय तक संपर्क, तार की त्वचा की उम्र बढ़ने, शॉर्ट सर्किट रिसाव और अन्य घटनाओं से बचा जा सके।

12. लाइन पाइप की स्थापना सुंदर और मजबूत होनी चाहिए।

2-प्रशीतन प्रणाली और प्रशीतन डिबगिंग तकनीक

1. बिजली आपूर्ति वोल्टेज को मापें।

2. कंप्रेसर के तीन वाइंडिंग प्रतिरोधों और मोटर के इन्सुलेशन को मापें।

3. प्रशीतन प्रणाली के प्रत्येक वाल्व के खुलने और बंद होने की जाँच करें।

4. खाली करने के बाद, मानक चार्जिंग मात्रा के 70%-80% तक रेफ्रिजरेंट को भंडारण तरल में भरें, और फिर कम दबाव से पर्याप्त मात्रा में गैस जोड़ने के लिए कंप्रेसर चलाएं।

5. मशीन चालू करने के बाद, पहले कंप्रेसर की आवाज़ सुनें कि क्या यह सामान्य है, यह देखने के लिए कि क्या कंडेनसर और एयर कूलर सामान्य रूप से चल रहे हैं, और क्या कंप्रेसर का तीन-चरण वर्तमान स्थिर है।

6. सामान्य शीतलन के बाद, प्रशीतन प्रणाली के प्रत्येक भाग, निकास दबाव, चूषण दबाव, निकास तापमान, चूषण तापमान, मोटर तापमान, क्रैंककेस तापमान और विस्तार वाल्व से पहले तापमान की जांच करें। बाष्पीकरणकर्ता और विस्तार वाल्व के फ्रॉस्टिंग का निरीक्षण करें, तेल के स्तर और तेल दर्पण के रंग परिवर्तन का निरीक्षण करें, और जांचें कि क्या उपकरण की ध्वनि असामान्य है।

7. शीत भंडारण के फ्रॉस्टिंग और उपयोग के अनुसार तापमान पैरामीटर और विस्तार वाल्व के उद्घाटन की डिग्री निर्धारित करें।

3-प्रशीतन प्रणाली का ब्लोडाउन

1. प्रशीतन प्रणाली का आंतरिक भाग बहुत साफ होना चाहिए, अन्यथा प्रणाली में बचा हुआ कचरा छिद्र, चिकनाई तेल मार्ग को अवरुद्ध कर देगा, या घर्षण सतहों को खुरदरा कर देगा।

प्रशीतन प्रणाली में रिसाव का पता लगाना:

2. दाब रिसाव का पता लगाना सबसे प्रभावी तरीका है। सिस्टम में रिसाव का पता लगाने का दबाव इस्तेमाल किए गए रेफ्रिजरेंट के प्रकार, रेफ्रिजरेशन सिस्टम की शीतलन विधि और पाइप सेक्शन की स्थिति पर निर्भर करता है। उच्च दाब प्रणालियों के लिए, रिसाव का पता लगाने का दबाव

3. दबाव डिजाइन संघनक दबाव का लगभग 1.25 गुना है; निम्न दबाव प्रणाली का रिसाव पता लगाने वाला दबाव गर्मियों में परिवेश के तापमान पर संतृप्ति दबाव का लगभग 1.2 गुना होना चाहिए

4-प्रशीतन प्रणाली डिबगिंग

1. जांचें कि क्या प्रशीतन प्रणाली में प्रत्येक वाल्व सामान्य खुली स्थिति में है, विशेष रूप से निकास स्टॉप वाल्व, इसे बंद न करें।

2. कंडेनसर का कूलिंग वाटर वाल्व खोलें। अगर यह एयर-कूल्ड कंडेनसर है, तो पंखा चालू करें और घूर्णन दिशा की जाँच करें। पानी और हवा की मात्रा आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए।

3. विद्युत नियंत्रण सर्किट का पहले से अलग से परीक्षण किया जाना चाहिए, और शुरू करने से पहले बिजली आपूर्ति वोल्टेज सामान्य होना चाहिए।

4. चाहे कंप्रेसर के क्रैंककेस का तेल स्तर सामान्य स्थिति में हो, आम तौर पर इसे तेल दृष्टि ग्लास की क्षैतिज केंद्र रेखा पर रखा जाना चाहिए।

5. रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर चालू करें और जांचें कि क्या यह सामान्य है और कंप्रेसर की घूर्णन दिशा सही है या नहीं।

6. कंप्रेसर चालू होने के बाद, उच्च और निम्न दबाव गेज के संकेत मूल्यों की जांच करें कि क्या वे कंप्रेसर के सामान्य संचालन के लिए दबाव सीमा के भीतर हैं, और तेल दबाव गेज के संकेत मूल्यों की जांच करें।

7. विस्तार वाल्व से रेफ्रिजरेंट के बहने की आवाज़ सुनें, और देखें कि विस्तार वाल्व के पीछे पाइपलाइन में सामान्य संघनन और फ्रॉस्टिंग है या नहीं। ऑपरेशन के शुरुआती चरण में, इसे पूरे लोड पर काम करना चाहिए, जिसे हाथ से सिलेंडर हेड के तापमान के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है।