1- विद्युत नियंत्रण प्रणाली स्थापना प्रौद्योगिकी
1. आसान रखरखाव के लिए प्रत्येक संपर्क पर एक तार संख्या अंकित होती है।
2. ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार ही इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स बनाएं और नो-लोड टेस्ट करने के लिए बिजली कनेक्ट करें।
4. प्रत्येक विद्युत घटक के तारों को बाइंडिंग तारों से जोड़ें।
5. विद्युत संपर्कों को तार कनेक्टरों पर कसकर दबाया जाना चाहिए, और मोटर के मुख्य तार कनेक्टरों को तार क्लिप के साथ कसकर जकड़ा जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो टिन की परत चढ़ाई जानी चाहिए।
6. प्रत्येक उपकरण को जोड़ने के लिए पाइपलाइन बिछाई जानी चाहिए और क्लिप से फिक्स की जानी चाहिए। पीवीसी पाइपों को जोड़ते समय गोंद से चिपकाया जाना चाहिए और पाइपों के मुंह को टेप से सील किया जाना चाहिए।
7. वितरण बॉक्स को क्षैतिज और लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है, परिवेशीय प्रकाश व्यवस्था अच्छी होती है, और घर सूखा होता है जिससे निरीक्षण और संचालन में आसानी होती है।
8. पाइप में तारों और वायरिंग द्वारा घेरा गया क्षेत्र 50% से अधिक नहीं होना चाहिए।
9. तारों के चयन में सुरक्षा कारक होना चाहिए, और यूनिट के चलने या डीफ़्रॉस्टिंग के दौरान तार की सतह का तापमान 4 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
10. तीन-चरण बिजली 5-तार प्रणाली होनी चाहिए, और यदि ग्राउंड वायर नहीं है तो ग्राउंड वायर स्थापित किया जाना चाहिए।
11. तारों को खुली हवा में नहीं रखना चाहिए, ताकि लंबे समय तक धूप और हवा के संपर्क में रहने से तार की बाहरी परत खराब न हो, शॉर्ट सर्किट लीकेज और अन्य समस्याएं न हों।
12. लाइन पाइप की स्थापना सुंदर और मजबूत होनी चाहिए।
2- प्रशीतन प्रणाली और प्रशीतित कण विसंक्रमण तकनीक
1. बिजली आपूर्ति वोल्टेज को मापें।
2. कंप्रेसर की तीनों वाइंडिंग के प्रतिरोध और मोटर के इन्सुलेशन को मापें।
3. प्रशीतन प्रणाली के प्रत्येक वाल्व के खुलने और बंद होने की जाँच करें।
4. खाली करने के बाद, भंडारण तरल में मानक चार्जिंग मात्रा के 70%-80% तक रेफ्रिजरेंट भरें, और फिर कम दबाव से पर्याप्त मात्रा में गैस डालने के लिए कंप्रेसर चलाएं।
5. मशीन चालू करने के बाद, सबसे पहले कंप्रेसर की आवाज़ सुनें और देखें कि क्या यह सामान्य है, कंडेंसर और एयर कूलर सामान्य रूप से चल रहे हैं या नहीं, और कंप्रेसर का तीन-चरण करंट स्थिर है या नहीं।
6. सामान्य शीतलन के बाद, प्रशीतन प्रणाली के प्रत्येक भाग की जाँच करें, जैसे निकास दाब, चूषण दाब, निकास तापमान, चूषण तापमान, मोटर तापमान, क्रैंककेस तापमान और विस्तार वाल्व से पहले का तापमान। इवेपोरेटर और विस्तार वाल्व पर जमी बर्फ का निरीक्षण करें, तेल के स्तर और तेल दर्पण के रंग परिवर्तन का निरीक्षण करें, और जाँच करें कि उपकरण की आवाज़ असामान्य तो नहीं है।
7. कोल्ड स्टोरेज में जमने वाली बर्फ और उसके उपयोग के अनुसार तापमान मापदंडों और विस्तार वाल्व के खुलने की डिग्री को सेट करें।
3- प्रशीतन प्रणाली का ब्लोडाउन
1. प्रशीतन प्रणाली का आंतरिक भाग बहुत साफ होना चाहिए, अन्यथा प्रणाली में बचा हुआ कचरा छिद्र, चिकनाई वाले तेल के मार्ग को अवरुद्ध कर देगा या घर्षण सतहों को खुरदरा कर देगा।
प्रशीतन प्रणाली में रिसाव का पता लगाना:
2. दबाव रिसाव का पता लगाना सबसे प्रभावी तरीका है। सिस्टम में रिसाव का पता लगाने का दबाव उपयोग किए गए रेफ्रिजरेंट के प्रकार, प्रशीतन प्रणाली की शीतलन विधि और पाइप खंड की स्थिति से संबंधित होता है। उच्च दबाव प्रणालियों के लिए, रिसाव का पता लगाने का दबाव
3. दबाव डिजाइन संघनन दबाव का लगभग 1.25 गुना है; कम दबाव प्रणाली का रिसाव पता लगाने का दबाव गर्मियों में परिवेश के तापमान पर संतृप्ति दबाव का लगभग 1.2 गुना होना चाहिए।
4-रेफ्रिजरेशन सिस्टम डिबगिंग
1. जांचें कि प्रशीतन प्रणाली में प्रत्येक वाल्व सामान्य खुली अवस्था में है या नहीं, विशेष रूप से निकास स्टॉप वाल्व; इसे बंद न करें।
2. कंडेंसर के शीतलन जल वाल्व को खोलें। यदि यह वायु-शीतित कंडेंसर है, तो पंखा चालू करें और घूर्णन की दिशा जांचें। जल और वायु की मात्रा निर्धारित मानकों के अनुरूप होनी चाहिए।
3. विद्युत नियंत्रण परिपथ का पहले से अलग से परीक्षण किया जाना चाहिए, और शुरू करने से पहले बिजली आपूर्ति वोल्टेज सामान्य होना चाहिए।
4. क्या कंप्रेसर के क्रैंककेस का तेल स्तर सामान्य स्थिति में है, आमतौर पर इसे तेल दृष्टि कांच की क्षैतिज केंद्र रेखा पर रखा जाना चाहिए।
5. रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर चालू करें और जांचें कि यह सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। क्या कंप्रेसर की घूर्णन दिशा सही है?
6. कंप्रेसर चालू होने के बाद, उच्च और निम्न दबाव गेजों के संकेत मानों की जाँच करें कि क्या वे कंप्रेसर के सामान्य संचालन के लिए दबाव सीमा के भीतर हैं, और तेल दबाव गेज के संकेत मानों की भी जाँच करें।
7. एक्सपेंशन वाल्व से रेफ्रिजरेंट के प्रवाह की आवाज़ सुनें और देखें कि एक्सपेंशन वाल्व के पीछे पाइपलाइन में सामान्य संघनन या पाला तो नहीं जम रहा है। संचालन के प्रारंभिक चरण में, इसे पूर्ण क्षमता पर चलाना चाहिए, जिसे सिलेंडर हेड के तापमान के अनुसार हाथ से जांच कर नियंत्रित किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 3 अप्रैल 2023





