क्या आप जानते हैं कि कोल्ड स्टोरेज सिस्टम का उच्च और निम्न दबाव असामान्य क्यों है?

प्रशीतन प्रणाली के वाष्पीकरण दाब, तापमान और संघनन दाब और तापमान मुख्य मापदंड हैं। यह संचालन और समायोजन का एक महत्वपूर्ण आधार है। वास्तविक परिस्थितियों और प्रणाली में होने वाले परिवर्तनों के अनुसार, परिचालन मापदंडों को लगातार समायोजित और नियंत्रित किया जाता है ताकि किफायती और उचित मापदंडों के तहत संचालन सुनिश्चित हो सके। इससे मशीनरी, उपकरण और भंडारित उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है, उपकरणों की दक्षता का पूरा उपयोग होता है और पानी, बिजली, तेल आदि की बचत होती है।

द रीज़नofवाष्पीकरण तापमानeबहुत कम

1. इवेपोरेटर (कूलर) बहुत छोटा है

डिजाइन में कोई समस्या है, या वास्तविक भंडारण किस्म डिजाइन में नियोजित भंडारण किस्म से भिन्न है, और इसके परिणामस्वरूप ऊष्मा भार बढ़ जाता है।

समाधान:इवैपोरेटर के वाष्पीकरण क्षेत्र को बढ़ाया जाना चाहिए या इवैपोरेटर को बदल दिया जाना चाहिए।

2. कंप्रेसर की शीतलन क्षमता बहुत अधिक है।

गोदाम का भार कम होने के बाद भी कंप्रेसर की ऊर्जा खपत समय पर कम नहीं हुई। कोल्ड स्टोरेज के कंप्रेसर को प्रशीतन प्रणाली के अधिकतम भार के अनुसार समायोजित किया जाता है, और फल एवं सब्जी कोल्ड स्टोरेज का अधिकतम भार माल के भंडारण के दौरान होता है। अधिकांश समय, कंप्रेसर का भार 50% से कम रहता है। जब भंडारण तापमान उपयुक्त भंडारण तापमान तक गिर जाता है, तो सिस्टम का भार काफी कम हो जाता है। यदि कोई बड़ी मशीन चालू रहती है, तो एक बड़ी ट्रॉली बन जाएगी, जिससे तापमान का अंतर बढ़ जाएगा और बिजली की खपत भी बढ़ जाएगी।

समाधान:वेयरहाउस लोड में बदलाव के अनुसार चालू कंप्रेसर की संख्या कम करें या ऊर्जा विनियमन उपकरण के साथ काम करने वाले सिलेंडरों की संख्या कम करें।

3. इवैपोरेटर समय पर डीफ्रॉस्ट नहीं हुआ

समाधान:इवैपोरेटर कॉइल पर जमी बर्फ ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक को कम करती है, तापीय प्रतिरोध को बढ़ाती है, ऊष्मा स्थानांतरण प्रभाव को कम करती है और रेफ्रिजरेंट के वाष्पीकरण को कम करती है। कंप्रेसर की ऊर्जा अपरिवर्तित रहने पर, सिस्टम का वाष्पीकरण दाब कम हो जाएगा। इसके परिणामस्वरूप वाष्पीकरण तापमान भी कम हो जाता है, इसलिए समय रहते डीफ्रॉस्टिंग करना आवश्यक है।

4. इवेपोरेटर में लुब्रिकेटिंग ऑयल मौजूद है।

इवैपोरेटर में मौजूद लुब्रिकेटिंग ऑयल, इवैपोरेटिंग कॉइल की ट्यूब की दीवार पर एक तेल की परत बना देता है, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक कम हो जाता है, तापीय प्रतिरोध बढ़ जाता है, ऊष्मा स्थानांतरण प्रभाव कम हो जाता है, रेफ्रिजरेंट का वाष्पीकरण कम हो जाता है और सिस्टम का वाष्पीकरण दबाव कम हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप वाष्पीकरण तापमान भी कम हो जाता है, इसलिए तेल को समय पर सिस्टम से बाहर निकाल देना चाहिए और इवैपोरेटर में मौजूद लुब्रिकेटिंग ऑयल को गर्म अमोनिया फ्रॉस्टिंग द्वारा बाहर निकाल देना चाहिए।

5. विस्तार वाल्व बहुत कम खुला है

विस्तार वाल्व का खुला भाग बहुत छोटा है, और सिस्टम में तरल की आपूर्ति कम है। कंप्रेसर की ऊर्जा स्थिर रहने की स्थिति में, वाष्पीकरण दाब कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वाष्पीकरण तापमान में कमी आती है।

समाधान:एक्सपेंशन वाल्व के खुलने की डिग्री को बढ़ाया जाना चाहिए।

उच्च संघनन दबाव के कारण

संघनन दाब बढ़ने पर, संपीडन कार्यक्षमता बढ़ जाती है, शीतलन क्षमता घट जाती है, शीतलन गुणांक कम हो जाता है और ऊर्जा खपत बढ़ जाती है। अनुमान है कि अन्य परिस्थितियाँ अपरिवर्तित रहने पर, संघनन दाब के अनुरूप संघनन तापमान में प्रत्येक 1°C की वृद्धि के लिए बिजली खपत लगभग 3% बढ़ जाएगी। आमतौर पर यह माना जाता है कि शीतलन जल के निकास तापमान से 3 से 5°C अधिक संघनन तापमान अधिक किफायती और उचित होता है।

कंडेंसर के दबाव में वृद्धि के कारण और समाधान:

1. कंडेंसर बहुत छोटा है, इसे बदलें या कंडेंसर का आकार बढ़ाएँ।

2. चालू किए गए कंडेंसरों की संख्या कम है, और संचालन की संख्या बढ़ाई गई है।

3. यदि शीतलन जल का प्रवाह अपर्याप्त है, तो जल पंपों की संख्या बढ़ाएँ और जल प्रवाह बढ़ाएँ।

4. कंडेंसर में पानी का वितरण असमान है।

5. कंडेंसर पाइपलाइन पर जमी परत के कारण ऊष्मीय प्रतिरोध में वृद्धि होती है, और पानी की गुणवत्ता में सुधार किया जाना चाहिए और समय रहते परत को हटाया जाना चाहिए।

6. कंडेंसर में हवा मौजूद है। कंडेंसर में मौजूद हवा सिस्टम में आंशिक दबाव और कुल दबाव को बढ़ा देती है। हवा कंडेंसर की सतह पर एक गैसीय परत भी बना देती है, जिससे अतिरिक्त ऊष्मीय प्रतिरोध उत्पन्न होता है, जो ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप संघनन दबाव और संघनन होता है। तापमान बढ़ने पर, हवा को समय पर बाहर निकाल देना चाहिए।