कोल्ड स्टोरेज के संचालन और रखरखाव के अनुभव साझा करना

शुरू करने से पहले की तैयारी

चालू करने से पहले, जांच लें कि यूनिट के वाल्व सामान्य रूप से काम कर रहे हैं या नहीं, यह भी जांच लें कि ठंडा पानी पर्याप्त मात्रा में उपलब्ध है या नहीं, और बिजली चालू करने के बाद आवश्यकतानुसार तापमान सेट कर लें। कोल्ड स्टोरेज का रेफ्रिजरेशन सिस्टम आमतौर पर स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है, लेकिन पहली बार उपयोग करते समय कूलिंग वॉटर पंप को चालू कर देना चाहिए, और सामान्य रूप से काम करने के बाद कंप्रेसर को एक-एक करके चालू करना चाहिए।

संचालन प्रबंधन

प्रशीतन प्रणाली के सामान्य संचालन के बाद निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें:

1. उपकरण के संचालन के दौरान किसी भी असामान्य ध्वनि की जांच करें;

2. जांचें कि गोदाम में तापमान गिरता है या नहीं;

3. जांचें कि निकास और चूषण की गर्म और ठंडी हवा स्पष्ट रूप से अलग-अलग हैं या नहीं, और क्या कंडेंसर का शीतलन प्रभाव सामान्य है।

वेंटिलेशन और डीफ्रॉस्ट

फलों और सब्जियों को स्टोर करने के दौरान उनसे कुछ गैस निकलती है, और एक निश्चित मात्रा में गैस जमा होने से उनके भंडारण में गड़बड़ी हो सकती है, जिससे उनकी गुणवत्ता और स्वाद खराब हो सकता है। इसलिए, उपयोग के दौरान बार-बार हवा का संचार आवश्यक है, और आमतौर पर सुबह के समय जब तापमान कम होता है, तब ऐसा करना चाहिए। इसके अलावा, कोल्ड स्टोरेज के कुछ समय तक उपयोग के बाद वाष्पीकरण के दौरान बर्फ की एक परत जम जाती है। यदि इसे समय पर नहीं हटाया जाता है, तो इससे शीतलन प्रभाव प्रभावित होता है। बर्फ पिघलाते समय, स्टोरेज को ढक दें और झाड़ू से बर्फ साफ करें। ध्यान रहे कि जोर से न मारें।

1. एयर-कूल्ड मशीन के इवेपोरेटर के लिए: हमेशा डीफ्रॉस्टिंग की स्थिति की जांच करें और देखें कि डीफ्रॉस्टिंग समय पर प्रभावी हो रही है या नहीं, क्योंकि इससे रेफ्रिजरेशन का प्रभाव प्रभावित होगा और रेफ्रिजरेशन सिस्टम में तरल पदार्थ वापस आ सकता है।
2. कंप्रेसर की परिचालन स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें और उसके निकास तापमान की जाँच करें। मौसमी परिचालन के दौरान, सिस्टम की परिचालन स्थिति पर विशेष ध्यान दें और सिस्टम में तरल आपूर्ति और संघनन तापमान को समय पर समायोजित करें।
3. यूनिट का संचालन: कंप्रेसर में तेल के स्तर और प्रवाह की निरंतर जाँच करें और तेल की स्वच्छता सुनिश्चित करें। यदि तेल गंदा हो या तेल का स्तर कम हो जाए, तो खराब लुब्रिकेशन से बचने के लिए समय रहते इसका समाधान करें।
4. कंप्रेसर, कूलिंग टॉवर, वाटर पंप या कंडेंसर फैन की चलने की आवाज़ को ध्यान से सुनें और किसी भी असामान्य स्थिति का समय रहते समाधान करें। साथ ही, कंप्रेसर, एग्जॉस्ट पाइप और फुट के कंपन की भी जांच करें।
5. कंप्रेसर का रखरखाव: प्रारंभिक अवस्था में सिस्टम की आंतरिक स्वच्छता कम होती है। रेफ्रिजरेटिंग तेल और फिल्टर ड्रायर को 30 दिनों के संचालन के बाद बदलना चाहिए, और फिर छह महीने के संचालन के बाद (वास्तविक स्थिति के आधार पर) पुनः बदलना चाहिए। उच्च स्वच्छता वाले सिस्टमों के लिए, रेफ्रिजरेटिंग तेल और फिल्टर ड्रायर को छह महीने के संचालन के बाद एक बार बदलना आवश्यक है, जो भविष्य की स्थिति पर निर्भर करता है।
6. यूनिट का संचालन: कंप्रेसर में तेल के स्तर और प्रवाह की निरंतर जाँच करें और तेल की स्वच्छता सुनिश्चित करें। यदि तेल गंदा हो या तेल का स्तर कम हो जाए, तो खराब लुब्रिकेशन से बचने के लिए समय रहते इसका समाधान करें।
7. एयर-कूल्ड यूनिट्स के लिए: एयर कूलर को नियमित रूप से साफ करें ताकि उसमें हीट एक्सचेंज की प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती रहे। वाटर-कूल्ड यूनिट्स के लिए: कूलिंग वॉटर की टर्बिडिटी की नियमित जांच करें। अगर कूलिंग वॉटर बहुत गंदा है, तो उसे बदल दें। पानी की सप्लाई सिस्टम में बुलबुले, टपकन और लीकेज की जांच करें। यह भी देखें कि वाटर पंप ठीक से काम कर रहा है या नहीं, वाल्व स्विच सही से काम कर रहा है या नहीं और कूलिंग टावर का पंखा ठीक से चल रहा है या नहीं।

         8. एयर-कूल्ड मशीन के इवेपोरेटर के लिए: हमेशा डीफ़्रॉस्टिंग की स्थिति की जाँच करें, समय पर डीफ़्रॉस्टिंग प्रभावी है या नहीं, यह रेफ्रिजरेशन प्रभाव को प्रभावित करेगा और रेफ्रिजरेशन सिस्टम में तरल पदार्थ के वापस आने का कारण बनेगा।
9. कंप्रेसर की परिचालन स्थिति का बार-बार निरीक्षण करें: इसके डिस्चार्ज तापमान की जाँच करें, और मौसमी संचालन के दौरान सिस्टम की परिचालन स्थिति पर विशेष ध्यान दें, और सिस्टम की तरल आपूर्ति और संघनन तापमान को समय पर समायोजित करें।
10. कंप्रेसर, कूलिंग टॉवर, वाटर पंप या कंडेंसर फैन की चलने की आवाज़ को ध्यान से सुनें और किसी भी असामान्य स्थिति का समय पर निवारण करें। साथ ही, कंप्रेसर, एग्जॉस्ट पाइप और फुट के कंपन की भी जाँच करें।
11. कंप्रेसर का रखरखाव: प्रारंभिक अवस्था में सिस्टम की आंतरिक स्वच्छता कम होती है। रेफ्रिजरेटिंग तेल और फिल्टर ड्रायर को 30 दिनों के संचालन के बाद बदलना चाहिए, और फिर छह महीने के संचालन के बाद (वास्तविक स्थिति के आधार पर) पुनः बदलना चाहिए। उच्च स्वच्छता वाले सिस्टमों के लिए, रेफ्रिजरेटिंग तेल और फिल्टर ड्रायर को छह महीने के संचालन के बाद एक बार बदलना आवश्यक है, जो भविष्य की स्थिति पर निर्भर करता है।