जले हुए कंप्रेसर से निपटने का सही तरीका क्या है?

1. यदि कंप्रेसर जल गया है, यांत्रिक रूप से खराब हो गया है या घिस गया है, तो रेफ्रिजरेंट सिस्टम अनिवार्य रूप से प्रदूषित हो जाएगा। स्थिति इस प्रकार है:
1. अवशिष्ट प्रशीतन तेल पाइप में कार्बनीकृत, अम्लीय और गंदा हो गया है।
2. कंप्रेसर को हटा दिए जाने के बाद, मूल सिस्टम पाइप हवा के साथ संक्षारित हो जाएगा, जिससे संघनन होगा, अवशिष्ट पानी बढ़ेगा, और तांबे के पाइप और पाइप पर भागों के साथ संक्षारित होकर एक गंदी फिल्म बनेगी, जो कंप्रेसर के अगले प्रतिस्थापन के बाद ऑपरेटिंग फ़ंक्शन को प्रभावित करेगी।
3. घिसा हुआ तांबा, स्टील और मिश्र धातु का धूल का पाउडर आंशिक रूप से पाइपलाइन में बह गया होगा और कुछ महीन ट्यूब चैनलों को अवरुद्ध कर दिया होगा।
4. मूल ड्रायर ने बड़ी मात्रा में पानी को जल्दी से अवशोषित कर लिया है।

2. सिस्टम का उपचार किए बिना कंप्रेसर को बदलने के परिणाम निम्नानुसार हैं:
1. सिस्टम को पूरी तरह से खाली करना असंभव है, और वैक्यूम पंप भी आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।
2. नया रेफ्रिजरेंट डालने के बाद, रेफ्रिजरेंट केवल सिस्टम के हिस्सों को साफ करने की भूमिका निभाता है, और पूरे सिस्टम का प्रदूषण अभी भी मौजूद रहता है।
3. नया कंप्रेसर और प्रशीतन तेल, सर्द 0.5-1 घंटे के भीतर दूषित हो जाएगा, और दूसरा प्रदूषण निम्नानुसार शुरू होगा:
3-1 प्रशीतन तेल अशुद्ध होने के बाद, यह मूल स्नेहन गुणों को नष्ट करना शुरू कर देगा।
3-2 धातु संदूषक पाउडर कंप्रेसर में प्रवेश कर सकता है और मोटर की इन्सुलेशन फिल्म में प्रवेश कर सकता है और शॉर्ट-सर्किट हो सकता है, और फिर जल सकता है।
3-3 धातु संदूषक पाउडर तेल में डूब जाता है, जिससे शाफ्ट और आस्तीन या अन्य चलने वाले भागों के बीच घर्षण बढ़ जाता है, और मशीन अटक जाती है।
3-4 रेफ्रिजरेंट, तेल और मूल संदूषक और अम्लीय पदार्थों के मिश्रित होने के बाद, अधिक अम्लीय पदार्थ और पानी उत्पन्न होगा।
3-5 तांबे चढ़ाना घटना शुरू होती है, यांत्रिक अंतराल कम हो जाता है, और घर्षण बढ़ जाता है और अटक जाता है।
4. यदि मूल ड्रायर को प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो मूल नमी और अम्लीय पदार्थ निकल जाएंगे।
5. अम्लीय पदार्थ धीरे-धीरे मोटर के तार की सतह इन्सुलेशन फिल्म को खराब कर देंगे।
6. प्रशीतक का शीतलन प्रभाव कम हो जाता है।

3. जले हुए या खराब कंप्रेसर वाले होस्ट रेफ्रिजरेंट सिस्टम से कैसे निपटें, यह नया होस्ट बनाने से भी ज़्यादा गंभीर और तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण मुद्दा है। हालाँकि, ज़्यादातर तकनीकी कर्मचारी अक्सर इसे पूरी तरह से नज़रअंदाज़ कर देते हैं, और सोचते हैं कि अगर यह खराब हो गया है, तो वे इसे आसानी से नया लगा सकते हैं! इससे कंप्रेसर की खराब गुणवत्ता या दूसरों द्वारा इसके अनुचित उपयोग को लेकर विवाद पैदा होते हैं।
1. अगर कंप्रेसर खराब हो गया है, तो उसे बदलना ज़रूरी है, और यह ज़रूरी भी है। हालाँकि, सामग्री और उपकरण तैयार करने से पहले, निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना ज़रूरी है:
1-1 क्या संपर्ककर्ता, ओवरलोडर, या कंप्यूटर, और नियंत्रण बॉक्स में तापमान नियंत्रण में गुणवत्ता की समस्या है, उन्हें यह पुष्टि करने के लिए एक-एक करके जांचना चाहिए कि कोई समस्या नहीं है।
1-2 क्या विभिन्न सेट मान बदल गए हैं, विश्लेषण करें कि क्या कंप्रेसर सेट मानों के परिवर्तन या गलत समायोजन के कारण जलता है।
1-3 रेफ्रिजरेंट पाइपलाइन पर असामान्य स्थितियों की जाँच करें और उन्हें ठीक करें।
1-4 निर्धारित करें कि कंप्रेसर जला हुआ है या अटका हुआ है, या आधा जला हुआ है:
1-4-1 इन्सुलेशन को मापने के लिए ओममीटर और कॉइल प्रतिरोध को मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें।
1-4-2 निर्णय के लिए संदर्भ के रूप में स्थिति के कारण और प्रभाव को समझने के लिए उपयोगकर्ता के संबंधित कर्मियों से बात करें।
1-5 तरल पाइप से रेफ्रिजरेंट के रिसाव का प्रयास करें, रेफ्रिजरेंट के अवशेष को देखें, उसे सूंघें और उसका रंग देखें। (जलने के बाद, यह बदबूदार और खट्टा होता है, कभी-कभी तीखा और मसालेदार भी होता है)
1-6 कंप्रेसर को हटाने के बाद, थोड़ा सा रेफ्रिजरेंट तेल डालें और स्थिति का अंदाज़ा लगाने के लिए उसका रंग देखें। मुख्य इकाई से निकलने से पहले, उच्च और निम्न दाब वाले पाइपों को टेप से लपेट दें या वाल्व बंद कर दें।