एक संघनित्र गैस को एक लंबी नली (आमतौर पर एक सोलेनोइड में कुंडलित) से गुजारकर काम करता है, जिससे ऊष्मा आसपास की हवा में चली जाती है। तांबे जैसी धातुओं में प्रबल तापीय चालकता होती है और इनका उपयोग अक्सर भाप के परिवहन के लिए किया जाता है। संघनित्र की दक्षता में सुधार के लिए, उत्कृष्ट ऊष्मा चालन गुणों वाले हीट सिंक अक्सर पाइपों में लगाए जाते हैं ताकि ऊष्मा अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाकर ऊष्मा अपव्यय को तेज़ किया जा सके, और पंखों का उपयोग वायु संवहन को तेज़ करके ऊष्मा को दूर किया जा सके।
कंडेनसर के सिद्धांत के बारे में बात करने के लिए, पहले कंडेनसर की अवधारणा को समझें। आसवन प्रक्रिया के दौरान, वाष्प को द्रव अवस्था में बदलने वाले उपकरण को कंडेनसर कहते हैं।
अधिकांश संघनित्रों का प्रशीतन सिद्धांत: प्रशीतन संपीडक का कार्य निम्न दाब वाष्प को उच्च दाब भाप में संपीड़ित करना है, जिससे भाप का आयतन कम हो जाता है और दाब बढ़ जाता है। प्रशीतन संपीडक, बाष्पित्र से निम्न दाब कार्यशील द्रव वाष्प को अंदर खींचता है, दाब बढ़ाता है और उसे संघनित्र में भेजता है। संघनित्र में यह उच्च दाब वाले द्रव में संघनित हो जाता है। थ्रॉटल वाल्व द्वारा थ्रॉटल किए जाने के बाद, यह एक दाब-संवेदी द्रव बन जाता है। द्रव के कम होने के बाद, इसे बाष्पित्र में भेजा जाता है, जहाँ यह ऊष्मा अवशोषित करता है और कम दाब पर भाप बनकर वाष्पित हो जाता है, जिससे प्रशीतन चक्र पूरा होता है।

1. प्रशीतन प्रणाली के मूल सिद्धांत
वाष्पित्र में ठंडी की जा रही वस्तु की ऊष्मा को अवशोषित करने के बाद, द्रव प्रशीतक, निम्न-तापमान और निम्न-दाब वाली भाप में वाष्पीकृत हो जाता है, जिसे प्रशीतन संपीडक में चूसा जाता है, उच्च-दाब और उच्च-तापमान वाली भाप में संपीड़ित किया जाता है, और फिर संघनित्र में विसर्जित कर दिया जाता है। संघनित्र में, इसे शीतलन माध्यम (जल या वायु) में डाला जाता है, ऊष्मा मुक्त करता है, उच्च-दाब वाले द्रव में संघनित होता है, थ्रॉटल वाल्व द्वारा निम्न-दाब और निम्न-तापमान वाले प्रशीतक में थ्रॉटल किया जाता है, और फिर ऊष्मा को अवशोषित करने और वाष्पीकृत होने के लिए वाष्पित्र में पुनः प्रवेश करता है, जिससे चक्रीय प्रशीतन का उद्देश्य प्राप्त होता है। इस प्रकार, प्रशीतक प्रणाली में वाष्पीकरण, संपीडन, संघनन और थ्रॉटलिंग की चार बुनियादी प्रक्रियाओं के माध्यम से एक प्रशीतन चक्र पूरा करता है।
प्रशीतन प्रणाली में, बाष्पित्र, संघनित्र, संपीडक और थ्रॉटल वाल्व प्रशीतन प्रणाली के चार आवश्यक भाग हैं। इनमें से, बाष्पित्र वह उपकरण है जो ठंडी ऊर्जा का परिवहन करता है। प्रशीतक, ठंडी होने वाली वस्तु से ऊष्मा अवशोषित करके प्रशीतन प्राप्त करता है। संपीडक हृदय की तरह है और प्रशीतक वाष्प को चूसने, संपीड़ित करने और परिवहन करने की भूमिका निभाता है। संघनित्र एक ऐसा उपकरण है जो ऊष्मा मुक्त करता है। यह बाष्पित्र में अवशोषित ऊष्मा और संपीडक द्वारा परिवर्तित ऊष्मा को शीतलन माध्यम में स्थानांतरित करता है। थ्रॉटल वाल्व प्रशीतक का गला घोंटता और दबाव कम करता है, बाष्पित्र में प्रवाहित होने वाले प्रशीतक द्रव की मात्रा को नियंत्रित और नियंत्रित करता है, और प्रणाली को दो भागों में विभाजित करता है, उच्च दाब वाला भाग और निम्न दाब वाला भाग। वास्तविक प्रशीतन प्रणालियों में, उपरोक्त चार प्रमुख घटकों के अलावा, अक्सर कुछ सहायक उपकरण भी होते हैं, जैसे कि सोलेनोइड वाल्व, वितरक, ड्रायर, कलेक्टर, फ्यूजिबल प्लग, दबाव नियंत्रक और अन्य घटक, जिनका उपयोग संचालन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। किफायती, विश्वसनीय और सुरक्षित।
2. वाष्प संपीड़न प्रशीतन का सिद्धांत
एकल-चरण वाष्प संपीडन प्रशीतन प्रणाली चार बुनियादी घटकों से बनी होती है: प्रशीतन संपीडक, संघनित्र, वाष्पक और थ्रॉटल वाल्व। ये सभी पाइपों द्वारा क्रम से जुड़े होते हैं और एक बंद प्रणाली बनाते हैं। प्रशीतक प्रणाली में निरंतर परिचालित होता है, अवस्था बदलता है, और बाहरी दुनिया के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है।
3. प्रशीतन प्रणाली के मुख्य घटक
संघनन के प्रकार के अनुसार, प्रशीतन इकाइयों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: जल-शीतित प्रशीतन इकाइयाँ और वायु-शीतित प्रशीतन इकाइयाँ। उपयोग के उद्देश्य के अनुसार, इन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एकल शीतलन इकाई और प्रशीतन और तापन प्रकार। चाहे किसी भी प्रकार की इकाई हो, यह निम्नलिखित मुख्य भागों से बनी होती है:
कंडेनसर एक ऐसा उपकरण है जो ऊष्मा मुक्त करता है। यह वाष्पित्र में अवशोषित ऊष्मा और संपीडक द्वारा परिवर्तित ऊष्मा को शीतलन माध्यम में स्थानांतरित करता है। थ्रॉटल वाल्व रेफ्रिजरेंट के दाब को कम करता है, साथ ही वाष्पित्र में प्रवाहित होने वाले रेफ्रिजरेंट द्रव की मात्रा को नियंत्रित और विनियमित करता है, और प्रणाली को दो भागों में विभाजित करता है, उच्च दाब वाला भाग और निम्न दाब वाला भाग।
पोस्ट करने का समय: 26-दिसंबर-2023



